|
Q: 公司是從什么時候開始關注印后自動化、智能化的? 有何契機? A: 興藝一直堅持以技術創新為核心的生產管理理念，印前同愛色麗合作，印刷與海德堡合作，可以說在印前和印刷領域，公司全部選用了國際頂尖的設備和軟件。 在企業發展過程中，尤其是最近幾年的快速發展，我們的訂單結構決定了必須要有快速反應能力和產能的瞬間爆發力，我們越來越感覺到解決印后瓶頸工序的重要性�；诖�，興藝開始重點關注和改善印后的配套能力。 Q: 近幾年，興藝在印后領域做了哪些投資，購買了哪些設備，是否配備了軟件?購買的設備中是直接買到合適的，還是要做非標設備開發? A: 在切紙工序方面，購買了波拉全自動裁切系統和兩臺全自動高速分切機;在表面處理工序方面，購買了全自動過膠機、全自動過油機等表面處理設備;在裱坑工序方面，購買了六臺全自動高速裱紙機，并且全部裱紙機都配自動翻轉接紙系統;在模切工序方面，購買了八臺全自動模切機，全部配置自動清廢功能;在粘盒工序方面，配置了大小規格共計九臺全自動高速粘盒機，以及相關配套的打釘設備等。 所有的設備選購，我們都遵循一個原則：和行業內一線品牌設備廠商合作。原則上，我們一個工序就選擇一個品牌的設備，這樣無論是零配件的供應和維修保養的便利性，還是內部人員調整的適應性，均有很大的幫助。設備買回來之后，我們基本都會針對產品特性聯合設備廠商有針對性地進行一些非標改造，甚至我們自己動手加工改造，因為沒有人比我們自己更加清楚我們想要什么樣的設備。 Q: 印后的投資占公司總體投資的比例大概為多少?近幾年，印后方面的員工人數呈現怎樣的變化情況?手工作業員工占比為多少? A: 興藝印后整體投資占比大概為40%。近幾年來，財報顯示我們每年營業額均有30%左右的年度復合增長。但是我們的人員增長基本控制在15%左右，并且增長的更多是市場服務型人員，比如運輸搬運人員和物料配送人員等。車間真正生產人員的增加比例不大。手工作業人員占比不大，約為5%，以前很多手工作業的產品，都通過設備升級和設備改造的方式，用設備解決了。 Q: 興藝針對哪些環節，做了效率的改善，具體的成效如何?能否舉個案例? A: 我們一直非常關注印后工序的產能均衡性，比如重點改善了模切效率和清廢效率;通過設置清廢帶和裱紙模切連線的組合方式，減少場地占用，提高周轉，大幅提升了效率，降低了搬運的浪費。這些都是我們一線員工群策群力的結果，現場既是問題發生的地方，更加是問題解決的地方，只有多去現場，多去請教現場作業的一線人員，才能更加清楚的知道問題根源。正所謂，高手在民間。 Q: 公司在印后自動化、智能化的升級和改善方面，面臨哪些難題?是如何克服的? A: 我們一直在不斷努力和完善，但是也遇到很多實際的困難，比如去年公司全面推行數字化管理，準備取消流程卡和生產日報，并全面推行計件工資系統，包括打包員和貨運員也要計件，在實際推行中我們發現，印后的很多同事由于年齡偏大、文化低，不要說操作系統，連名字不會寫的也大有人在，相信這也是行業普遍存在的問題。后來我們就不斷完善流程和系統，想方設法針對實際情況去簡化現場作業人員的工作，比如能不能通過掃描二維碼的方式減少輸入?還有將系統進行優化，反復培訓，樹立標桿。通過三個月的努力，我們實行了全面計件和全面取消生產報表，現在員工在任何一臺電腦刷自己的工卡，就可以知道自己每天的工資明細和前半個月的工資對比。 Q: 對印后自動化投資，以及印后效率進一步提升的下一步規劃是什么，公司希望印后達到什么樣的水平? A: 我們會進一步加強印后投資和效率改善，因為在推行的過程中，也發現一些很嚴重的問題，比如基于短期的訂單購買長期的設備，比如重購買輕操作等，這些給管理者帶來了新的管理挑戰和方向。 下一步，興藝規劃在印后設備中實現數據交換和連線操作，強化數字化帶給生產效率提升的幫助。我們希望印后可以越來越智能。至于達到什么水平，暫時沒有明確的參考目標，因為國內大部分企業印后都還是非常薄弱的環節(相比印刷機房比較而言)，我們希望印后的產能至少可以更加均衡和匹配，向生產要效率，向管理要效益。我們不能一味通過投資增加設備去獲得增長，更多的應該思考在現有設備條件下，如何有效提高設備產出。 |
推薦專題
